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标题:数控冲床CAD/CAM系统研究(下)
正文:
2.2.3充分利用设计的CAD图形文件以我所某产品的导热板为例：用以前的手工编程的模式，编写一个加工程序的时问约为一天，而且容易出错，如采用AMADA - 2D编程系统，由编程人员按加工定位图，重新生成CAD图形，绘制图形的时问约为l1h～2 h，而生成程序的时间约为30min，效率不高，且很难保证加工的准确性。如果能将设计的CAD图形与AMADA - 2D编程系统充分地结合，借助设计的CAD图形，只需1h，就可以完成程序的编制，达到事半功倍的效果。2.2.4 利用AUTOCAD绘制盒体类零件的展开图 盒体类零件的数控转塔冲床编程，最重要的工作是如何快速、准确地生成二维的平面展开图。传统的工艺流程如图4所示。 在上述的环节中，一方面，由于在开目CAPP中很难严格地按比例绘制零件图形及展开图，工艺人员一般所提供的仅仅是零件的展开示意图，而用于数控编程的CAD展开图则必须是严格的、按比例绘制的CAD图形。另一方面，由于开目CAPP与AUTOCAD不能实现真正意义上的数据共享及图形交换，不仅存在着工艺人员及数控编程人员的大量的、不必要的重复劳动，而且各环节并没有很好的相互检查的过程，使得出错的儿率也成倍地增加。 充分地利用我所现有的办公自动化，使设计、工艺以及数控编程人员能够真正地实现数据共享。不但对编程效率会有一个很大的提高，而且各个环节的相互检查，也能够使设计、工艺以及编程人员的错误能够及时地发现和纠正，如图5所示。 总之，只有将AMADA - 2D编程系统与AUTOCAD允分有效地结合，利用AUTOCAD先进强人的CAD甲台，发挥AMADA - 2D编程系统先进合理的CAM功能，才能够快速、准确的编制数控加T程序，先进的设备才能更好地发挥作用，更好地服务于科研生产。3 编程实例3.1 某产品导热板的程序编制 通过局域网，调用设计的CAD图形，提取有用的实体信息，与AMADA - 2D编程系统通过DXF文件进行数据交换，快速准确地完成了数控冲床程序的编制。
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