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标题:数控冲床气动系统
正文:
1.气动系统原理 数控冲床气动系统装置的气源容易获得，机床可以不必再单独配置动力源。装置结构简单，工作介质不污染环境，工作速度快，动作频率高，适合于完成频繁起动的辅助工作。过载时比较安全，不易发生过载损坏机件等事故。下图为常用的气动系统原理图。 气动系统在数控冲床中主要用于对工件、刀具定位面(如主轴锥孔)和交换工作台的自动吹屑，清理定位基准面,安全防护门的开关以及刀具、工件的夹紧、放松等。气动系统中的分水滤气器应定期放水，分水滤气器和泊雾器还应定期清洗。 数控冲床上的气动系统用于主轴部件锥孔吹气和开关防护门。有些加工中心依靠气液转换装置实现机械手的动作和主轴松刀。2.气动系统维护的要点 (1)保证供给洁净的压缩空气。压缩空气中通常都含有水分、油分和粉尘等杂质3水分会使管道、阀和汽缸腐蚀;油分会使橡胶、塑料和密封材料变质;粉尘造成阔体动作失灵。选用合适的过滤器，可以消除压缩空气中的杂质，使用过滤器时应及时排除积存的液体，否则，当积存液体接近挡水板时，气流仍可将积存物卷起。 (2)保证空气中含有适量的润滑汹。大多数气动执行元件和控制元件都要求适度的润滑。如果润滑不良将会发生以下故障: ①由于摩擦阻力增大而造成汽缸推力不足，阀芯动作失灵; ②由于密封材料的磨损而造成空气泄漏; ③由于生锈造成元件的损伤及动作失灵。 润滑的方法一般采用油雾器进行喷雾润滑，汹雾器一般安装在过滤器和减压间之后。油雾榕的供汹量一般不宜过多，通常每10m3的自由空气供Iml的油量(即40-50滴油)。检查润滑是否良好的一个方法是:找一张清洁的白纸放在换向阔的排气口附近，如果阀在工作三到四个循环后，白纸上只有很轻的斑点时，表明润滑是良好的。 (3)保持气动系统的密封性。漏气不仅增加了能量的消糙，也会导致供气压力的下降，甚至造成气动元件工作失常。严重的漏气在气动系统停止运行时，囱漏气引起的响声很容易发现;轻微的漏气则利用仪表，或用涂抹肥皂水的办法进行检查。 (4)保证气动元件中运动零件的灵敏性。从空气压缩机排出的压缩空气，包含有粒度 为0.01 - 0.08µm的压缩机油微粒，在排气温度为120 - 220'C的高温下，这些油粒会迅速氧化，氧化后汹粒颜色变深，
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