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标题:数控冲床分度工作台
正文:
数控冲床分度工作台的分度和定位按照控制系统的指令自动进行，每次转位回转一定的角度(90°、60°、45°、30°等)，为满足分度精度的要求，要使用专门的定位元件。常用的定位元件有插销 定位、反靠定位、端齿盘定位和钢球定位等几种。1.插销定位的分度工作台数控冲床这种工作台的定位元件由定位销和定位套孔组成，图6 -5所示是自动换刀数控卧式键镜床分度工作台的结构图。 数控冲床工作台下方有八个均布的圆柱定位销7和定位套6及一个马蹄式环形槽。定位时，只有一个定位销插入定位套的孔中，其他七个则进入马蹄形环糟中。此种分度工作台只能实现45。等分的分皮定位。当需要分度时，首先由数控冲床控制系统发出指令，使六个均布于固定工作台圆周上的夹紧液压缸8(图中只画出一个)上腔中的压力油流回油箱。在弹簧11的作用下，推动活塞上升15mm，使分度工作台放松。同时中央液压缸15从管道16进压力油，于是活塞14上升，通过止推螺钉13，止推轴套4将推力圆柱滚子轴承18向上抬起15阳n而顶在转台座19上。再通过六角螺钉3，转台轴2使分度工作台1也抬高15mm。与此同时，定位销7从定位套6中拨出，元成了分度前的准备动作。控制系统再发出指令，使液压马达回转，并通过齿轮传动(图中未表示出)使和工作台固定在一起的大齿轮9回转，分度工作台便进行分度，当其上的挡块碰到第一个微动开关时开时减速，然后慢速回转，碰到第二个微动开关时准停。此时，新的定位销7正好对准定位套的定位孔，准备定位。分度工作台的回转部分由于在径向有双列滚柱轴承12及滚针轴承17作为两端径向支承，中间又有推力球轴承，故运动平稳。分度运动结束后，中央液压缸15的油液流囚油箱，分度工作台下降定位，同时夹紧液压缸8上端进压力油，活塞10下降，通过活塞杆上端的台阶部分将工作台夹紧，在工作台定位之后夹紧之前，活塞5顶向工作台，将工作台转轴中的径向间隙消除后再夹紧，以提高工作台的分度定位精度。
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