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标题:PLC在数控冲床上的应用
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青岛卓东机械科技有限公司，山东青岛 摘要：可编程控制器广泛应用于数控机床等工业控制中，利用PL程使用方便。本文主要介绍了PLC在数控冲床上的应用的功能以及利用PLC进行编程。 关键词：机械制造自动化；PLCl数控冲床：功能 1引言 目前，工业生产中广泛应用的冲床强电控制采用继电器一接触器控制方式，它具有线路简单、造价低、抗干扰能力强等特点，但由于数控冲床电气控制功能的变化，更改其电路却是非常困难的。且随着锻压生产自动化程度的提高，控制要求越来越复杂，甚至需要智能控制，数控冲床的传统维电器一接触器控制方式已越来越不能满足工业生产实际的要求。而可编程控制器(PLC)应用于冲床的电气控制具有通用性好、可靠性高，环境适应性强、功能强大、接线简单、编程使用方便等特点，大大提高了劳动生产率。 PLC特别是数控系统内置PLC，巳广泛应用于数控冲床等工业控制中。数控冲床的控制部分可分为数字控制和顺序控制两部分，数字控制包括对各坐标轴位置的连续控制，而顺序控制包括对主轴正／反转和启动／停止、换刀、卡盘夹紧和松开、冷却、尾架，排屑等辅助动作控制。现代数控机床采用PLC代替继电器控制来完成逻辑控制，使数控机床结构更紧凑，功能更丰富，响应速度和可靠性大大提高。2 PLC与数控机床外部设备的信息交换 PLC，系统和机床三者之间的信息交换包括以下网部分： (1)机床至PLC。机床侧的开关量信号通过I/O单元接口输入至PLC中，除极少数信号外，绝大多数信号的含义及所占用PLC的地址均可由PLC程序设计者自行定义。 (2)PLC至机床。PLC控制机床的信号通过PLC的开关量输出接口送到机床侧，所有开关量输出信号的含义及所占用PLC的地址均可由PLC程序设计者自行定义。 (3)系统至PLC。系统发出控制信号输入至PLC．所有信号的含义及PLC的地址均由系统制造商确定．PLC编程者只可使用，不可更改。 (4) PLC至系统。PLC输出控制信号到系统，所有信号的含义及PLC的地址均由系统制造商确定．PLC编程者只可使用．不可更改。3 PLC在数控机床中的功能 (1)操作面板的控制。操作面板分数控冲床操作面板和系统操作面板。数控转塔冲床操作
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