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标题:自由锻
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自由锻是利用冲击力或压力使金属在上、下砧之问产生塑性变形，从而得到所需锻件的锻造方法。 一、金属加热 加热的目的是提高坯料的塑性和降低其变形抗力。1．锻造温度 始锻温度：材料在锻造时所允许的最高加热温度，称为该材料的始终温度，一般定在该材料熔点下150—2000c。 终锻温度：材料停止锻造的温度，称为该材料的终锻温度。 始锻温度与终锻温度之间的温度差称为锻造温度范围。 加热时金属的温度可用热电偶高温计测量，它由热电偶，补偿导线，冷、热接点，显示仪表等组成。热电偶高温计是应用热电效心原理制成的温度计，当两种不同导体两端接合成通路时，由于两接点温度不同，而在所构成的同路内产生电动势，把电动势转换成温度，用显示仪表把温度显示出米。 锻造时锻工一般用观察火色的方法米大致判断温度。 钢在加热到530℃以上时会发出不同颜色的光线，其颜色与加热温度有关，从颜色上可看出钢料加热温度的高低。温度越高，亮度越强，颜色越浅。 2．加热产生的缺陷及预防措施 1)氧化和脱碳 钢足铁碳合金，加热时表表面和高温的氧气，二氧化碳及水蒸气接触，发生氧化，使坯料表面产生氧化皮和降低表面含碳量而形成脱碳层。如氧化现象比较严重，就会产生较厚的氧化皮和脱碳层，甚至造成锻件报废。 减少氧化和脱碳的措施是快速加热，采用少、无氧等加热方法。 2)过热及过烧 钢加热时如果在始锻温度下保温过久，内部的品粒会变得粗大，这种现象称为过热。在随后的数控冲床锻造过程中粗大晶粒被打碎，可得到细化晶粒锻件，也可在锻后进行热处理，将晶粒细化。 钢加热到接近熔点时，品问低熔点物质开始熔化，同时由于炉气中的氧化性气体渗入品界，使品问物质氧化，破坏了晶粒问的联系，此种现象称为过烧。存在过烧现象的坯料一经锻打即破碎而成为废品，不能挽救。 3)开裂 尺寸较大的钢料及复杂锻体在加热过程中，如果加热速度过快，则可能造成各个部分之问温度差较大，冈膨胀不一致而产生裂纹。 低、中碳钢塑性好，一般不易产生裂纹。高碳钢及某些高合金钢产生裂纹的倾向较人，加热时要严格遵守加热规范。 3．加热炉 加
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