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标题:冲压
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板料冲压是利用装在数控冲床上的冲模，使板料产生分离或变形的加工方法。由于通常是在冷态下进行的，所以义叫“冷冲压”。只有当板料厚度超过8—10mm时，才采用热冲压。 板料冲压所用原材料主要是金属板料，条料、带料。也可以是塑料、硬纸板、皮革等非金属材料。 由于板料冲压一般在冷态下进行，因此获得的冲压件有较高的强度和刚度，并有足够的精度和较低的表面粗糙度值，互换性也比较好。可以冲压形状复杂的零件，材料消耗少，工艺程便于机械化和自动化、生产率高、成本低。因此，板料冲压广泛地应用于汽车、拖拉机、航空、电器仪表、家电及困防制造业中，特别在大批量生产中占有极其重要的地位。但由于其模具设计制造周划长、费用高，因此，不适用于单件小批量生产。 一、冲压设备 1．剪床 剪床的用途足把板料剪成一定宽度的条料，以便下一步冲压工序用，或把大板料剪成一定尺寸的小板料供焊接或其它用。 剪床的工作原理：由电动机带动皮带使主轴旋转，通过齿轮减速及离合器使轴转动，曲轴带动带有刀片的滑块上下运动，进行剪切工作。滑块的运动由制动器控制，每完成一次工作循环，制动器使滑块停在上止点位置。为了减小剪切力，一般将刀片制成斜度为2—8的斜刃。我们这台剪床可剪厚度为4mm的金属板材，先进剪床可剪切厚度达42mm的金属板料。 2．冲床 数控冲床属于曲柄压力机，按其结构可分为为开式闭式两类。 数控转塔冲床工作原理：电动机通过皮带带动飞轮转动，当踩下踏板时，离合器使飞轮与曲轴连接，使曲轴转动，曲轴通过连杆带动滑块作上下往复运动冲压工件。当松开踏板时，离合器脱开，曲轴不随飞轮旋转，同时制动器使曲轴停止运动，并使滑块停留在上止点位置。开式冲床的吨位为5～100T，闭式冲床的吨位为100—3150T。 一、冲压基本工序 板料冲压基本工序分为分离工序和变形工序两大类。 1．分离工序 使板料发生剪裂相互分离的工序。如剪切、落料、冲孔和修整等工序。 1)剪切 使板料沿直线或不封闭轮廓相互分离的工序，通常作为备料工序。所用设备主要为剪床。 2)落料与冲孔
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