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标题:数控转塔冲床监控与编程系统的总体设计
正文:
(1)数控转塔冲床监控与编程系统的设计原则 监控和编程系统的设计原则为面向生产和面向用户： 1)面向生产，使数控转塔冲床监控和编程系统能完成所要求的各项控制、管理和编程功能，面向控制和监测，实现实时控制和多务。在系统的研究和开发中，采用了Windows NT的多线程技术，并引入了面向对象的设计思想。 2)面向用户，要求人机界面友好，易于移植、扩展和修改。人机界面是用户对系统质量评价的重要方面，美观、简洁易懂和操作方便的人机界面是系统开发的一个重要方面。系统开发时人机界面的工作量很大，控制领域的软件系统一方面要接收用户指令，一方面还要处理来自被控对象的实时监控信息，所以对系统的可靠性要求比较高。人机界面为系统的实时要求和人的非实时性提供了必要的缓冲，保证了系统的可靠性和实时性。 (2)数控冲床监控与编程系统的总体结构设计 数控冲床监控和编程系统的数据流图如图2所示，其中虚线方框内的手动处理、I/O处理、自动处理、仿真处理和回零处理等过程由控制机完成，其数据词典分类如下： 1)数据类：图形和加工数据、设置数据、MDI手动数据、自动和手动数据； 2)文件类：NC文件、GRA文件（图形和加工数据文件）和刀具文件； 3)指令类：输入指令、输出指令、手动控制指令、I/O检查指令、自动控制指令和回零控制指令； 4)控制信息类：手动控制信息、自动控制信息、回零控制信息和I/O检查控制信息； 5) NC代码类等：结果坐标、刀具参数、NC代码、NC代码段和I/O状态。 数控冲床监控和编程系统的总体结构分为三部分：监控子系统、编程子系统和刀具管理子系统，其中编程子系统包括图形编程和手工编程两部分。手工编程只需调用Windows中已有的编辑器如Notepad即可实现。监控和编程系统的结构如图3所示。监控、编程和刀具管理三个子系统分别完成系统的一部分功能，相对独立，不同子系统在数据结构、控制算法和控制模式等方面具有不同的性质和特点，同时，整个系统又是各子系统的有机组合，有着密切的联系，因而各子系统之间必须存在着信息交换和协调问题。在进行系统的研究和设计时，应尽量减少各部分之间的耦合，以利于各子系统功能的实现：同时应保持各系统之间清晰的信
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