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标题:基于AutoCAD的数控冲床自动编程系统研究与开发
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贾毅朝，孙培禄(青岛卓东机械科技有限公司，山东青岛266400) 摘要：提出了一种基于AuioCAD的模块化设计方法，并对自动编程系统开发的关键技术进行了研究，包括图形数据的采集，加工模具的选择，加工路径的优化处理以及NC代码的生成等自动编程的一系列过程。研究了仿真模块的总体结{弩方案，实现了基于AutoCAD Wj=维动态仿真。实践生产证明，基于AutoCAD的数控冲床自动编程系统能够满足实际生产的需要，能够有效提高数控冲压加工的生产效率和安全性。 关量词：VisuaIUSP；数控冲床；自动编程；加工仿真O概述 随着科学技术的发展，数控冲床越来越广泛地应用在机械制造行业中。在数控加工系统中，传统的NtC代码手工编程不仅效率低，而且容易出错；而采用APT语言的自动编程虽然几何定义语句简洁，功能较强，但要求编程人员要熟记系统的语言与规则，一旦出错又不易发现。国外的数控冲床图形编程系统已应用于工业生产实际，而我国在这方面还处于研究阶段。 本文作者对数控冲床的自动编程系统进行了深入的研究，并在AuIoCAD的VisuaIUSP环境下进行了相应的系统开发工作，并成功通过了AutoCAD2000—AutoCAD2006多个版本的兼容性测试。1 自动编程系统的总体结构 自动编程系统采用模块化结构，由六大功能模块组成，分别为自动编程主模块、图形信息处理模块、加工路径确定与优化模块、模具库与模具选择模块、后置处理模块、图形仿真模块，模块化数控冲床自动编程系统的总体结构图如图1所示。 自动编程主模块的主要工作是调用如工路径模块和模具库模块，将图形信息转化为加工路径信息及模具信息，并生成刀位文件。此模块还可以直接调用后置处理模块与图形仿真模块，生成加工所需的NC代码，并对其进行图形仿真。本模块所具有的功能还包括保存、编辑刀位文件和NC代码文件等文件编辑功能。2 系统开发的关键技术研究2.1 图形信息的处理 要想生成数控转塔冲床NC代码，首先就要让计算机识别所需要加工的图形。图形信息处理模块的作用是将CAD图形中的有用图形信息提取出来，比如图形中圆孔的直径和圆心、方孔的边长和中心、
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