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标题:数控冲床的主轴部件
正文:
数控冲床主传动系统的机械结构主要是主轴部件的结构。数控冲床主轴部件既要满足精加工时精度较高的要求，又要具备粗加工时高效金属切削的能力，因此，在旋转精度、刚度、抗振性和热变形等方面都有很高的要求。在局部结构上，一般数控冲床的主轴部件与其他高效、精密自动化机床没有多大区别，如图2 9所示为TND360型数控冲床主轴组件。但对于具有自动换刀功能的数控冲床，其主轴部件除丰轴、主轴轴承、传动件和密封件等一般组成部分外，还有刀具自动装卸及吹屑装置、主轴准停装置等。 1、主轴端部的结构形状 主轴端部用于安装刀具或夹持工件的夹具，在设计要求上，应能保证定位准确、安装可靠、连接牢固、装卸方便，并能传递足够的转矩。主轴端部的结构形状已标准化。图2.10所示为数控机床常用的主轴端部的结构形式。 图2 10 (a)所示为车床主轴端部，卡盘靠前端的短圆锥面和凸缘端面定位，用拨销传递转矩。卡盘装有固定螺栓，当卡盘装于主轴端部时，螺栓从凸缘上的孔中穿过，转动快卸卡板将数个螺栓同时拴住，再扭紧螺母将卡盘固牢在主轴端部。主轴为空心，前端有莫氏锥度孔，用以安装顶尖或心轴。 图2 10(b)所示为镗、铣类数控机床主轴端部，铣刀或刀杆在前端7.24的锥孔内定拉，并用拉杆从主轴后端拉紧，由前端的端面键传递转矩。 2．主轴轴承的配置形式 主轴轴承的支承形式主要取决于主轴转速特性的速度因素和对主轴刚度的要求。目前，数控冲床主轴轴承的配置形式主要有3种， (1)前、后支承采用不同轴承 图2.11(a)所示为数控冲床前支承件采用双列短圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承，后支承采用成对向心推力球轴承，此种结构普遍应用于各种数控冲床，其综合刚度高，可以满足强力切削要求。 (2)前支承采用多个高精度向心推力球轴承 图2 11 (b)所示为前支承采用多个高精度向心推力球轴承，这种配置具有良好的高速性能，但它的承载能力较小，适用于高速轻载和精密数控机床。 (3)前、后支承采用单列和双列圆锥滚子轴承 图2 11(c)所示为前支承采用双列圆锥滚子轴承，
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