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标题:数控冲床润滑系统
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数控冲床润滑系统，在冲床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高数控冲床加工精度、延长数控冲床使用寿命等方面都有着十分重要的作用。在数控冲床上，润滑系统不仅起着润滑作用，而且还起着冷却作用，对机床部件实现恒温控制，减小热变形的影响。 数控冲床上润滑方式有：油脂润滑和油液润滑两种形式。油液润滑形式又可分为：油液循环润滑、定时定量润滑、油雾润滑和油气润滑等方式。在一台数控冲床上，有时只有一种润滑方式，有时是多种润滑方式同时存在。例如在某一数控冲床上，主轴轴承、滚珠丝杠螺母副以及滚珠丝杠支承轴承等采用油脂润滑，机床导轨等移动部件采用定时定量润滑，而主轴箱内的变速齿轮则采用油液循环润滑。下面介绍各种润滑方式。一、油脂润滑方式 油脂润滑方式不需要润滑设备，工作可靠、密封简单、不需要经常添加和更换、维护方便、但摩擦阻力大。油脂润滑方式一般采用的是高级锂基油脂润滑。润滑时油脂的封人量一般为润滑空间容积的10%，切忌随意填满。油脂过多，会加剧运动部件的发热。采用油脂润滑方式时，要采取有效的密封措施，以防止切屑液和润滑油进入。密封措施有迷宫式密封、油封密封和密封圈密封。二、油液循环润滑方式 在数控冲床上，发热量大的部件，常采用油液循环润滑方式。油液循环方式是利用油泵把油箱中的润滑油经管道和分油器等元件送到各润滑点上，用过的油液返回油箱，在返回途中或者在油箱中油液经过冷却和过滤后再供循环使用。这种润滑方式供油充足，宜于润滑油压力、流量和温度的控制与调整。例如加工中心主轴箱的冷却润滑，可参阅第七章的有关内容。三、定时定量润滑 定时定量润滑无论润滑点位置高低和离油泵远近，各点的供油量稳定，由于润滑周期的长短及供油量可调整，减少了润滑油的消耗，易于自动报警，润滑可靠性高。定时定量润滑系统一般有两种结构：一种是采用定量阀给油系统，另一种是采用电动间隙泵给油系统。 1．定量阀定时定量润滑系统 如图8—2所示定量阀定时定量图8-2定量阀定时 定量润滑系统润滑系统的工作原理是：油泵起动后，将高压润滑油送到各定量阀，定量阀即将
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