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标题:数控冲床液压系统
正文:
(1)数控冲床液压系统图8-1是数控冲床TND360冲床的液压系统。该数控冲床液压系统由液压站和5条液压支路组成。5条液压支路是卡盘夹紧支路、尾架套筒移动支路、主轴变速支路和预留两条支路所组成。 1)液压工作站 液压工作站的组成是由液压电动机1(交流电动机，1.1kW)通过联轴器2驱动外反馈限压式变量泵3产生压力油，压力油经过单向阀4和滤油器8后输出。在单向阀与滤油器之间，油路上并联有蓄能器5、溢流阀6和手动二位二通换向阀7。蓄能器用于稳定系统中油压的稳定与补偿流量的变化量；溢流阀作为系统的安全阀，限制系统的最高压力；手动换向阀是为检修而设置的，在需要时卸掉油路中的负荷，使压力油经手动阀直接流回油箱。这样可判断故障是否在油泵上。一般情况下手动换向阀在截止位。在过滤器两端加压力继电器监视过滤器的堵塞情况，当过滤器堵塞时，压力继电器发出电信号给机床控制系统，产生报警信号，使操作人员能够迅速的进行清洗或更换过滤网，恢复液压系统正常工作状态。在液压油箱上为防止灰尘进入油箱，油箱的空气人口处加有空气过滤器。为了解油箱内的油藏的多少，用油标进行检测。 2)卡盘夹紧支路 卡盘要通过卡爪的抓紧和放松动作来实现对工件的夹紧与放松。工作中要能爿掰其卡爪是否夹紧工件，如果没有夹紧工件时，则数控加工程序不能执行，并在执行时发出报警信号。卡盘夹紧支路是围上最左侧一条支路。压力油经减压阀9稳定工作压力后，通过电磁换向阀10，通过手动换向阀11的左位进入液压缸13。当电磁换向阀左线圈L3-Yl得电时，电磁阀工作在左位，压力油进入液压缸13的左腔，液压缸右腔中的油流回油箱，缸杆右移，卡盘夹紧动作。央紧力的大小通过减压阀来调整，值的大小可看压力表。夹紧与否由缸杆上的撞块触发左极限开关L3-Sl与压力继电器12（L3-Bl）的信号组合判别。仅有压力继电器L3-Sl信号时，表明卡盘上工件被夹紧；同时具有左极限开关L3-Sl和压力继电器L3-Bl的信号时，表明卡盘上的工件未被夹紧。工件未被夹紧时，要重新调整卡爪在卡盘上的位置，使工件能被卡盘夹紧。当电磁换向阀I。3-Y2得电时，电磁阀工作在右位，压力油经电磁阀右位、手动阀左位进入液压缸的右腔，液压缸左腔中的压力油经手动阀左位、电磁阀右位后流回油箱，这时缸杆左移，卡盘夹爪放松=当缸杆回到最左端，左
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