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王立勤
（青岛卓东机械科技有限公司，山东青岛266400）
摘要：通过实例，介绍了自动冲压生产线中双料检测系统的选择和应用。
关键词：自动冲压生产线双料检测传感器 A/D模数转换
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1引言为了满足日益增长的食品、饮料化工产品包装的需要青岛卓东机械科技有限公司研制了JK-20型经济型数控冲床，解决了轻工行业中利用普通冲床进行板料冲压加工生产率低、耗材多、易发生工伤事故等问题。但当在该数控冲床上冲压印花板料时，要求印花位于冲裁件中心，这样对该数控冲床的定位精度提出了较高的要求。为了解决该经济型开环数控冲床定位精度低的问题，我们分析了其定位误差产生的原因，根据冲压加工工艺特点，预先对其工作台的定位误差进行动态测定，利用软件进行定位误差补偿，提高其加工精度02定位误差产生的原因由功率步进电机通过丝杠驱动的工作台产生的定位误差主要有：(1)由丝杠驱动引起的工作台x'y坐标方向全程分布随位移非线性变化的误差。这一误差在一定时间内具有相对的稳定性但随着系统投入使用的时间增长传动副的磨损等还会发生变化。(2)由丝杠产生的反向间隙误差：(3)由x'y轴导轨不垂直产生的误差：(4)由功率步进电机失步、过冲产生的误差。引起步进电机失步和过冲的原因为：过载，起、停过程中的升降速运动不合适，静态锁定电流值小。当选择步进电机时，使系统的负载力矩不超过步进电机的矩频特性线，并留有一走余量，同时选择适当的升降频规律和曲线与静态锁定电流这样步进电机很少出现失步和过冲现象。因此我们只对前三项定位误差进行分析并加以补偿。3定位误差补偿3.1非线性位移误差补偿由丝杠驱动引起的工作台x、y坐标方向全程分布的非线性位移误差在一定时间内是一常值误差，因此工作台安装调整好后，预先对工作台定位误差进行动态测量和处理。测量可采用感应同步器及数显装置或激光测量装置等。
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青岛卓东机械科技有限公司 王大坤工程师
数控冲床安全注意事项及劳防用品佩戴要求
1．劳防用品佩戴要求。
①按照公司的穿着规定着工作服。
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数控冲床吊装&安放
安装的场所应充分考虑到数控冲床机器及材料的移动、材料的搬进及搬出、以及数控冲床机器及其它装置的保养检查等之作业，同时在数控冲床及其它的装置之周围应预留充分的空间。 空气压缩装置应放置在离机床不超过5米远的地方。安装的场所应远离易产生灰尘或粉末的机器。虽然机床具在防电磁干扰的功能，但足也应该离开焊接机、钻床、喷砂机、以及研磨机等易于产生电源噪音的机器3米以下的距离。需要提供坚实、水平的混凝十地基（600mm厚）安装数控冲床。地基图山AMADA提供。
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数控冲床除应用于机械器件的塑性成型外，还作为许多专用设备的本体和母机用于筛网、垫网、防护罩等的冲剪加工。数控冲床是属于点位控制机床，在中间行程中不进行加工。由于一般加工产品单一，模具不经常进行更换，所以在传统的冲床控制中一般采用继电器控制，送料一般采用手工送料，此种方式存在效率低、速度慢、精度不能保证、安全存在隐患等方面的一系列问题。我国的乡镇企业和中小型民营企业，由于受资金管理等方面的限制，简易式冲压设备使用较多，其送料绝大多数是靠人工手动送料，缺乏保护装置。随着我国工业的发展和冲压制件类型、工艺的复杂化以及人性化生产要求，手工送料的冲压加工生产由于存在着效率、速度、精度、安全等方面的一系列问题，冲压生产的手工送料已逐步出自动送料机构所取代，从而进一步满足了冲压生产自动化，提高生产速度和精度的要求。
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(1)数字控制(NumericaIControl NC)是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程（如加工、测量、装配等）进行可编程控制的自动化方法。
(2)数控技术（Numerical Control Technology）采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。
(3)数控机床(Numerical Control Machine Tools)是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。它数控技术典型应用的例子。
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- 2.2.3 充分利用设计的CAD图形文件以我所某产．品的导热板为例：用以前的手工编程的模式，编写一个加工程序的时问约为一天，而且容易出错，如采用AMADA - 2D编程系统，由编程人员按加工定位图，重新生成CAD图形，绘制图形的时问约为l1h～2 h，而生成程序的时间约为30min，效率不高，且很难保证加工的准确性。如果能将设计的CAD图形与AMADA - 2D编程系统充分地结合，借助设计的CAD图形，只需1h，就可以完成程序的编制，达到事半功倍的效果。
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- 数控冲床的加工代码程序，是数控加工的关键所在。一方面加工程序的正确与否，直接决定了零件的合格性，另一方面加工程序是否能及时地编制出来，又直接影响到零件的生产周期。长期以来，编程系统的滞后，不但影响到零件的合格率，而且严重地影响到零件的生产周期。
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摘要：通过进行新型三坐标数控冲床数控和电气系统的研发工作，完成三坐标数控冲床研制并使其能够进行各种电机铁芯矽钢片的生产．现简要介绍其硬件设计和软件设计．
关键词： ：数控系统；电气系统
0引言
本科题是为解决冲剪分厂的扇形片、圃片和铆孔冲片的生产瓶颈问题而进行的三坐标数控冲床电气及数控系统的研究，青岛卓东机械科技有限公司冲剪分厂十六吨数控冲槽机工作台的液压伺服系统精度问题已不能进行扇形冲片及圆形冲片的生产，而铆孔冲片的生产也经常出现问题。为了彻底解决这一难题，开始进行新型三坐标数控冲床数控和电气系统的研发工作。其内容包括上位机，下位机，伺服和驱动系统及机床电气。通过这次研发实现原有机床的全部功能。
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李忠峰，杨 林，
沈阳工业大学机械工程学院，辽宁 沈阳
杨松，张春，张雪峰
青岛卓东机械科技有限公司，山东 青岛
摘要：以Visual Basic 6．o为开发工具，基于IndraMotion MTX系统，用OPC技术开发了数控转塔冲床实时加工仿真系统。根据该开放式数控系统的特点，对读取的NC程序块进行实时处理，采用模块化思想建立了仿真系统总体框架结构，最终实现对冲切加工程序的静态和动态仿真。
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