数控转塔冲床冲压过程中的拉料，带料，废料反弹的原因
发布者：卓东机械 发布时间：2011/1/21 9:20:30
数控转塔冲床冲压过程中钢板被拉脱的原因及排除方法钢板被拉脱表现为夹钳处的钢板串动，现象表现为夹钳夹紧力不够，引起拉脱，其实原因有多种：
A、上模未及时脱离板料，引起带料
B、入模量不够，钢板未被冲下，引起拉料
C、使用拉伸模时，凹模退料没有完全复位，钢板依然在凹模上
D、钢板不平整，撞料
E、废料反弹，卡住钢板
F、上模或下模模口变钝
G、夹钳下齿板问题
废料反弹的定义：在数控冲床冲压过程中上模将冲孔后的落料反带出下模口的现象。
带料的定义：上模模芯不能及时脱开。
处理方法：
A、增加上模退料簧的力量，必要时更换
B、加火凹模的问隙，使与冲压的钢板匹配
C、加人入模量，正常入模量为1mm左右
D、使用拉伸模时要注意拉伸模的工况良好
E、平整钢板，避免撞料
F、在上模加聚胺脂退料簧等方法减少废料反弹机会
G、修磨上、下模，使模口锋利
H、更换夹钳下齿板，紧固螺钉，发现夹钳动作不灵或有松动现象，要及时修复，
以免影响加工精度，因为X、Y轴精度最终是由夹钳夹持钢板来实现的，如果夹钳松动，必然会影响加工精度。
