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数控冲床故障模式的划分及代码

发布者：卓东机械发布时间：2011/9/23 11:21:03

我们把数控冲床故障的表现形式称为数控冲床的故障模式。由于数控冲床的故障机理具有相当的复杂性、模糊性和随即性，我们制定了故障模式的描述原则，以便准确的描述出现场的具体情况。

(1)原则上应以单个零部件和元器件的故障模式来描述数控冲床故障，即描述要尽量具体和精确，防止在后面的分析过程中发生混淆。

(2)当难以用单个零部件和元器件的故障模式描述或无法确认是哪一零部件和元器件发生故障时，可以用上一级部件，子系统直至整台数控冲床的故障模式进行描述。

(3)当故障表现为整台机床综合性能方面的故障，而并没有哪个子系统发生明显故障时，以整台机床的故障模式进行描述。

(4)因某一故障导致其他相关故障发生时，则按最终引发的故障模式进行划分，并将引起其发生的故障原因详细记录。

(5)数控冲床故障模式的具体划分参照表2-2。

故障类型	故障模式	模式代码	故障类型	故障模式	模式代码
01-损坏型	01-零部件损坏 02-电器件损坏 03-油、气部件损坏 04-电机损坏 05-护板、护罩损坏 06-线路、电缆断路 07-线路、电缆短路 08-熔断器损坏 09-模具损坏 10-油漆脱落 11-滑动副研伤	0101 0102 0103 0104 0105 0106 0107 0108 0109 0110	04-失调型	01-运动部件问隙过大 02-运动部件问隙过小 03-运动部件速庋失调 04-液压元件流量不当 05-压力调整不当 06-行程不当 07-电机过载 08-电气开关位置设置不当	0401 0402 0403 0404 0405 0406 0407 0408
02-松动型	01-紧固件松动 02-锁紧部件松动 03-预紧机构松动 04-线路与电缆连接不良 05-零、部件脱落	0201 0202 0203 0204 0205	07-工艺型	01-几何精度超差 02-定位精度超差 03-工作精度超差 04-加工有毛刺	0701 0702 0703 0704