数控冲床的诊断功能
发布者：卓东机械 发布时间：2012/2/13 11:06:11
一、数控系统自诊断
现代数控冲床由于采用了计算机技术，软件功能较强，配合相应的硬件，具有较强的自诊断能力。
1.开机自诊断
数控系统通电开机后，都要运行开机自诊断程序，对连接的各种控制装置进行检测，发现问题立即报警，例如检测备用电池电压是否达到要求，若电压低于要求，系统就会产生报警。西门子数控系统电池报警是1号报警，提示维修人员立即更换电池，如果不能更换电池，在更换电池前不能停电。
2.运行自诊断
数控冲床运行时，数控系统时刻监视机床的运行。数控装置对伺服系统、PLC系统进行运行监视，发现问题及时报管，并且很多故障都会在屏幕上显示报警信息。在机床运行时， PLC装置通过机床厂家编制的用户程序，实时监视数控冲床的运行，如果发现故障或者发出的指令不执行，会及时将相应的信号传递给数控装置，数控装置将会在屏幕上显示报警信息。
二、在线诊断和商线诊断
1.在结诊断
在线诊断是指通过数控系统的控制程序，在系统处于正常运行状态下，实时自动对数控装置、PLC控制器、伺服系统、PLC的输入输出以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动测试、检验，并显示有关的状态信息和故障信息。数控系统除了在屏幕上显示报警号和报警内容外，还实时显示NC内部标志寄存器及PLC操作单元的状态，为故障诊断提供了极大的方便。
2.离线诊断
当数控系统出现故障或者要判断是否真有故障时，往往要停止加工，并停机进行检查，这就是离线诊断。离线诊断的目的是修复系统和故障定位，力求把故障定位在尽可能小的范围，例如缩小到某一区域或者某一模块等。
早期的数控装置采用诊断纸带对数控系统进行离线诊断，诊断纸带提供诊断所需的数据，诊断时将诊断纸带内容读人数控装置中的RAM中，系统中的微处理器根据相应的输出数据进行分析，以判断系统是否有故障并确定故障位置。近期的数控系统则采用工程师面板、改装过的数控系统、专用测试装置进行测试。
3.远程诊断
远程诊断是近几年发展起来的一种新型诊断技术，数控冲床利用数控系统的网络功能，通过互联网连接到机床制造厂家，数控冲床出现故障后，通过机床厂家的专业人员给远程诊断处理故障。
