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数控冲床导轨故障排除实例

发布者:卓东机械  发布时间:2013/2/25 11:01:38
[例1 -1]行程终端产生明显的机械振动故障排除。
故障现象:某型号数控冲床运行时,
工作台X轴方向位移接近行程终端过程中产生明显的机械振动故障,故障发生时系统不报警。
分析及处理过程:因故障发生时系统不报警,但故障明显,故通过交换法检查,确定故障部位应在X轴伺服电动机与丝杠传动链一侧。为区别电动机故障,可拆卸电动机与
滚珠丝杠螺母副之间的弹性联轴器,单独通电检查电动机。检查结果表明,电动机运转时无振动现象,显然故障部位在机械传动部分。脱开弹性联轴器,用扳手转动滚珠丝杠进行手感检查;通过手感检查,发现工作台X轴方向位移接近行程终端时,感觉到阻力明显增加。拆下工作台检查,发现滚珠丝杠与导轨不平行,故而引起机械转动过程中的振动现象。经过认真修理、调整后,重新装好,故障排除。

[例1 -2]电动机过热报警的排除。故障现象?x轴电动机过热报警。
分析及处理过程:电动机过热报警产生的原因有多种,除伺服单元本身的问题外,可能是切削参数不合理,亦可能是传动链上有问题。而该数控冲床的故障原因是由于
导轨镶条与导轨间隙太小,调得太紧。松开镶条防松螺钉,调整镶条螺栓,使运动部件运动灵活,保证03mm的塞尺不得塞入,然后锁紧防松螺钉,故障排除。

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