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冲床定位精度不合格的故障排除

发布者:卓东机械  发布时间:2013/2/26 8:27:25
[例1 -1]数控冲床定位精度不合格的故障排除
故障现象:某型号数控冲床运行时,
工作台Y轴方向位移接近行程终端过程中丝杠反向间隙明显糟大,数控冲床定位精度不合格。
分析及处理过程:故障部位明显在Y轴伺服电动机与丝杠传动链一侧;拆卸电动机与滚珠丝杠之间的弹性
联轴器,用扳手转动滚珠丝杠进行手感检查。通过手感检查,发现工作台Y轴方向位移接近行程终端时,感觉到阻力明显增加。拆下工作台检查,发现Y轴导轨平行度严重超差,故而引起机械转动过程中阻力明显增加,滚珠丝杠螺母副弹性变形,反向间隙增大,数控冲床定位精度不合格。经过认真修理、调整后,重新装好,故障排除。

[例1 -2]移动过程中产生机械干涉的故障排除。
故障现象:某
数控冲床采用直线滚动导轨,安装后用扳手转动滚珠丝杠进行手感检查,发现工作台X轴方向移动过程中产生明显的机械干涉故障,运动阻力很大。
分析及处理过程:故障明显在机械结构部分。拆下工作台,首先检查滚珠丝杠与
导轨的平行度,检查合格。再检查两条直线导轨的平行度,发现导轨平行度严重超差。拆下两条直线导轨,检查中滑板上直线导轨的安装基面的平行度,检查合格。再检查直线导轨,发现一条直线导轨的安装基面与其滚道的平行度严重超差(0.5mm)。更换合格的直线导轨,重新装好后,故障排除。
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